RESINAS

COMPÓSITOS

Fibras contínuas de aramida são utilizadas em aplicações especiais onde a resistência ao impacto é a propriedade mais importante a ser alcançada. Sua capacidade de alongamento e rigidez similar a fibra de vidro lhe da propriedades de absorção de energia superiores a todas outras fibras disponíveis. Como exemplo, este material obtém 2000 J/m em ensaio de impacto ASTM D256-10A, Impacto Izod com entalhe. 

Uma aplicação típica deste tipo de fibra são proteções balísticas, usadas em veículos, coletes e capacetes. No entanto este material pode ser usado em diversas circunstancias industriais, onde leveza, alta resistência e rigidez, resistência a danos e resistência à fadiga são importantes.

Assista o vídeo abaixo. Neste é feito um comparativo entre ABS (azul), PLA (vermelho) e Onyx reforçado por fibras de aramida quando recebem o impacto de um martelo. (Fonte: Markforged)

Propriedades Exclusivas da Fibra de Aramida

- Alta tensão de ruptura.

- Altíssima relação resistência/peso.

- Excelente resistência a fadiga.

- Boa performance em alta temperatura.

- Baixa fluência.

- Estabilidade Química

- Resistência a abrasão.

- Maior complacência entre todos filamentos disponíveis. Evita modos de falha catastróficos.

Limitações

-Baixa resistência a compressão.

-Baixa resistência na direção transversal ao plano da impressão.

Visão geral

Este compósito termoplástico carrega consigo todas as vantagens do Onyx, tais como; tenacidade, resistência ao desgaste e alta temperatura de deflexão. Além da resistência mecânica, a estabilidade dimensional de peças reforçadas com fibras também é singular. Isso significa que seus componentes serão mais precisos em relação ao modelo em CAD. É possível obter tolerâncias de +/-0,1mm até centésimos de milímetros em geometrias que forem desenvolvidas pensando no processo de Manufatura Aditiva (DfAM). A adição destes reforços significa que o empenamento provocado pelo ciclo térmico de deposição dos filamentos é minimizado permitindo formas mais nítidas. A adição de fibras altera como o material se comporta assim que sai da extrusora e resfria. Ocorre menos deformação térmica e a dissipação de calor dentro do material é mais rápida, então as peças empenam menos na placa de construção e podem tolerar ângulos mais acentuados. Como resultado, a peça sai da impressora exatamente como você a projetou.

Materiais disponíveis para fabricação

comparados com alumínio 6061 T6 e ABS.